一、智能壓漿臺(tái)車(chē)介紹

　　智能壓漿臺(tái)車(chē)具有移動(dòng)方便、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單易學(xué)等點(diǎn)。其報(bào)價(jià)般在4萬(wàn)-5.5萬(wàn)左右?，F(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于鐵路、公路橋梁建設(shè)工程中的預(yù)應(yīng)力施工及部分化工企業(yè)生產(chǎn)。不同的廠家生產(chǎn)的機(jī)器大小不同，配套真空泵，注漿機(jī)大小不同，價(jià)格也有較大差異，具體的價(jià)格信息需要根據(jù)所選廠家及產(chǎn)品型號(hào)而定。
　　智能壓漿臺(tái)車(chē)設(shè)計(jì)為移動(dòng)式，主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、自動(dòng)稱(chēng)重系統(tǒng)、微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)、水泥灰漿攪拌系統(tǒng)、拖動(dòng)車(chē)架底盤(pán)系統(tǒng)等部分組成。該設(shè)備高速攪拌部分每次可攪拌450公斤漿料，每小時(shí)可攪拌2500-6000公斤。另設(shè)有低速攪拌儲(chǔ)料桶，可儲(chǔ)存900公斤左右的漿體。高低速攪拌相配合，可實(shí)現(xiàn)向壓漿設(shè)備不問(wèn)斷供料，其報(bào)價(jià)般在4萬(wàn)-5.5萬(wàn)左右。

　 二、壓漿臺(tái)車(chē)特點(diǎn)

　　1.智能壓漿臺(tái)車(chē)，集自動(dòng)上料，高速攪拌，低速儲(chǔ)藏防凝，抽漿注漿設(shè)備于一體。可用于混合水泥，砂漿和快速水泥砂漿，適用于公路，鐵路和橋梁。它是現(xiàn)場(chǎng)施工的理想設(shè)備。
　　2.智能壓漿臺(tái)車(chē)是一種移動(dòng)式砂漿混合存儲(chǔ)設(shè)備，主要包括水泥砂漿高速混合系統(tǒng)和水泥砂漿存儲(chǔ)（低速混合抗凝）系統(tǒng)。每次可高速攪拌400升砂漿，每小時(shí)可攪拌6-10立方米。高速混合罐配有稱(chēng)重，計(jì)量裝置和自動(dòng)上料，可以大大減輕施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　3.壓漿臺(tái)車(chē)結(jié)構(gòu)新穎，生產(chǎn)效率高，攪拌質(zhì)量好，外形美觀，生產(chǎn)率高，符合TB／T3192-2008《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》的要求。

　 三、壓漿工藝原理與技術(shù)特點(diǎn)

　　超前小導(dǎo)管注漿預(yù)加固圍巖預(yù)先向其裂隙通道內(nèi)注入固化材料（通常是水泥漿，水玻璃或聚氨酯等）注入到表層土壤和難以破碎的巖石表面下的裂縫通道中填充裂縫，阻止涌水，膠結(jié)巖石，改善圍巖的機(jī)械性能，增加巖體的整體強(qiáng)度以及更改圍巖的支撐狀態(tài)。其主要功能是提高管子周?chē)鷰r體的抗剪強(qiáng)度，從而增強(qiáng)圍巖的強(qiáng)度，分散圍巖的壓力。
　　壓漿技術(shù)的特點(diǎn)
　?。?）施工設(shè)備簡(jiǎn)單，施工簡(jiǎn)單。
　?。?）用于特殊和不良地質(zhì)隧道的支護(hù)。
　　智能壓漿臺(tái)車(chē)的鍵盤(pán)輸入主要用于輸入橫梁類(lèi)型和用戶(hù)登錄名。選擇要輸入的光束類(lèi)型或登錄名后，按“確認(rèn)”鍵。此時(shí)，在繪制的鍵盤(pán)上會(huì)出現(xiàn)一個(gè)選擇框。按“上”，“下”，“左”和“右”鍵移動(dòng)選擇框轉(zhuǎn)到個(gè)鍵盤(pán)按鈕（通常在輸入梁型孔號(hào)時(shí)，移動(dòng)將默認(rèn)為個(gè)鍵盤(pán)按鈕），按使用“確認(rèn)”鍵在“字母”，“符號(hào)”和“中文”之間切換，可以輸入相應(yīng)的字母，符號(hào)和中文。

　 四、設(shè)備操作流程說(shuō)明

　　1.智能壓漿臺(tái)車(chē)壓漿前的準(zhǔn)備：檢查小車(chē)的喂料電機(jī)和壓漿電機(jī)的電源接線以及電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。正在恢復(fù)正常。水箱的水源必須充滿，料斗砂漿必須充分準(zhǔn)備。
　　2.檢查智能壓漿臺(tái)車(chē)油箱中的油是否已充滿，如果油量不足，請(qǐng)及時(shí)添加液壓油。
　　3.在啟動(dòng)螺桿泵之前，使用管扳手移動(dòng)馬達(dá)軸承。為了更好地減少電動(dòng)機(jī)的摩擦阻力起動(dòng)時(shí)間。為了順利啟動(dòng)。
　　4.打開(kāi)電氣盒，并根據(jù)需要在屏幕上的參數(shù)設(shè)置欄中正確輸入壓漿所需的相關(guān)參數(shù)，以確保參數(shù)正確。
　　5.在每次使用“裝載”清除當(dāng)前重量數(shù)據(jù)之前，智能壓漿臺(tái)車(chē)必須單擊主頁(yè)上的“零”按鈕。確保準(zhǔn)確更新設(shè)備數(shù)據(jù)。
　　6.此時(shí)，您可以啟動(dòng)智能壓漿臺(tái)車(chē)系統(tǒng)，然后單擊主屏幕上的“開(kāi)始”按鈕以執(zhí)行一系列任務(wù)，例如自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)填充和自動(dòng)混合。
　　7.高速混合系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定的重量后，設(shè)備將按照設(shè)定的混合時(shí)間完成混合。在達(dá)到混合時(shí)間后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止混合。
　　8.此時(shí)，操作員必須手動(dòng)打開(kāi)“高速混合閥”，將砂漿倒入低速混合料斗中，然后開(kāi)始低速混合。高速混合桶中的灰燼物料完成后，您可以關(guān)閉高速混合閥，單擊主屏幕上的“清除按鈕”，然后單擊“開(kāi)始”按鈕開(kāi)始第二次進(jìn)料。
　　9.系統(tǒng)開(kāi)始自動(dòng)注漿工作。這時(shí)，首先單擊“手動(dòng)壓漿”按鈕。穿入隧道后（另一端進(jìn)行壓漿），操作員必須再次單擊“手動(dòng)壓漿”按鈕以停止螺桿泵。泥漿出口一端的閥門(mén)關(guān)閉，操作員點(diǎn)擊“自動(dòng)注漿按鈕”，整個(gè)系統(tǒng)將根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)注漿和自動(dòng)保壓。小車(chē)系統(tǒng)會(huì)在設(shè)定的保壓時(shí)間內(nèi)自動(dòng)啟動(dòng)和停止，以達(dá)到更好的保壓效果。
　　10.智能壓漿臺(tái)車(chē)系統(tǒng)在達(dá)到保持時(shí)間后自動(dòng)停止注漿工作。操作員應(yīng)檢查并接受整個(gè)壓漿工作的完成。

　  五、智能壓漿臺(tái)車(chē)的日常維護(hù)

　?。?）應(yīng)定期向傳動(dòng)部件（例如軸承，齒輪和鏈條）中添加潤(rùn)滑油。
　　（2）箱式輸送機(jī)停用后，檢查螺旋葉片的磨損。如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)焊接。
　　（3）禁止超載輸送量，否則物料將無(wú)法引起絲杠軸彎曲或箱體膨脹。
　?。?）當(dāng)輸送介質(zhì)的判斷力較高時(shí)，請(qǐng)注意箱體的伸縮是否自由而不被卡住，如有必要，應(yīng)立即進(jìn)行處理。
　　（5）當(dāng)傳送帶正在運(yùn)行且噪音很刺耳時(shí)，應(yīng)將其關(guān)閉以進(jìn)行檢查和故障排除。