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如今用來標定智能張拉設備的儀器運用多的是壓力試驗機，由于試驗機自身的需求，標守時先讓千斤頂?shù)淖鳂I(yè)活塞在未接觸壓力機壓板轉態(tài)下部分出頂，然后千斤頂中止自動作業(yè)，再開動壓力機，施壓力于千斤頂活塞外表以緊縮活塞增大壓力，直至預訂的大壓力值?？梢娫诖祟悩硕ㄗ鳂I(yè)里，本應自動作業(yè)的千斤頂缺處于被迫作業(yè)情況，標守時，千斤頂活塞的運轉方向是與實踐張拉作業(yè)情況時不致的。如此不免造成因千斤頂內磨阻、油管傳遞損失和油泵、壓力表輸出聯(lián)系區(qū)別而帶來些差錯。
除此以外，標定時千斤頂是立式放置的，而不是般現(xiàn)場作業(yè)時的臥式，這也帶來了差錯。同臺千斤頂在不樣作業(yè)情況時，活塞與油缸內壁的摩擦力方向不樣，與同塊壓力表配套運用，在2種不樣的作業(yè)情況下壓力樣，對外實踐作用力卻不樣。
測力架和測力計的合作運用，能夠處理千斤頂受力方向與實踐張拉作業(yè)時也許不致的疑問，而且電力測力計的丈量精度要高于傳統(tǒng)精度為2%的試驗機，尤其是傳感式規(guī)范測力儀，測力精度可到達0.5%以上。所以，如今選用測力機的標定辦法被越來越認可并推行運用?？墒菧y力機經(jīng)過鋼材拉桿來完成反力，仍然十分粗笨，運用起來并不便利，而且仍然不是徹底模仿施工現(xiàn)場的實踐情況，無法表現(xiàn)每個工地并不樣的鋼絞線、錨具、溫度和施工辦法等實踐預應力施工時的影響要素，除了勞的便利性以外，在準確性和實際指導性上，運用測力架為標定辦法是仍然存在著頗多缺乏。
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