顧名思義，智能壓漿機是相對與傳統(tǒng)壓漿機相對比較智能化的一款壓漿設備，主要體現(xiàn)在它具備完善的計算機管理軟件，對壓漿信息及過程數(shù)據(jù)準確記錄，杜絕了人為造假質量數(shù)據(jù)的可能，可進行真實的質量追溯等方面。那么，它是如何操作的呢？

　　智能壓漿機如何操作

　　1、壓漿前準備：檢查臺車上料電機和壓漿電機的電源接線及電機正反轉情況。正轉為正常。水箱的水源要充分加滿，料斗內灰漿要保持充足狀態(tài)。
　　2、檢查臺車油池里面的油量是否加滿充足，不足時要及時添加液壓油。
　　3、螺桿泵啟動前首先要用管鉗活動一下電機軸承，減少電機啟動時間的摩阻力。以便順利啟動。
　　4、打開電器箱，按照要求在屏幕參數(shù)設置欄內正確輸入壓漿所需的相關參數(shù)，確保參數(shù)無誤。智能壓漿設備參數(shù)設置信息可參閱：智能壓漿設備參數(shù)設置詳解
　　5、臺車在每次使用“上料”之前一定要在主面頁點擊“清零”按鈕，把當前重量數(shù)據(jù)清楚。保證設備數(shù)據(jù)準確更新。
　　6、此時，即可啟動臺車系統(tǒng)，點擊主畫面的“啟動”按鈕，進行自動上料、自動上水、自動攪拌等一系列工作。
　　7、在高速攪拌系統(tǒng)達到所設定重量之后，設備會按照所設定的攪拌時間完成攪拌。該項工作達到攪拌時間后，設備自動停止攪拌。
　　8、此時，操作人員要手動打開“高速攪拌閥門”，將灰漿倒入低速攪拌料斗內，開始低速攪拌工作。
　　在高速攪拌料筒灰料放完之后，即可關閉高速攪拌閥門，點擊主屏幕“清零按鈕”再點擊“啟動”按鈕，開始第二次上料。
　　9、系統(tǒng)開始自動壓漿工作，此時，首先點擊“手動壓漿”按鈕，待孔道貫通后（另一端出漿），操作人員要再次點擊“手動壓漿”按鈕關停螺桿泵，橋梁另一端出漿口處閥門關閉，這時操作人員即可點擊“自動壓漿按鈕”，整個系統(tǒng)即按照系統(tǒng)設定的參數(shù)進行自動壓漿工作和自動保壓工作。臺車系統(tǒng)在設定保壓時間內自動啟停，以便達到更好的保壓效果。
　　手動操作示意圖
　　自動操作示意圖
　　10、系統(tǒng)在達到保壓時間后，自動停止壓漿工作。操作人員要檢查驗收整個壓漿工作的完成情況。

　　知道壓漿機如何操作還不夠，它的使用說明也要牢記心中，這樣操作的時候才不會因為無所顧忌而導致的各種故障發(fā)生。

　　智能壓漿機使用說明

　　1、壓漿臺車的操作人員應該熟悉設備的結構性能和原理之后才能進行操作設備。
　　2、技術人員在操作前應仔細檢查，壓漿機應保持水平位置，將水管進行連接。
　　3、開機前先檢查電源及電機轉向是否正確，嚴禁缺相、反向工作。若更換電機后需要對每臺電機的轉向進行判斷。
　　4、加料時嚴禁按壓加料筒，否則將導致計量不準確。
　　5、請嚴格按照自動配水、加水泥、加外加劑的順序進行加料，否則將影響攪拌效果。
　　6、加料完成后請立即起動高速攪拌，以免物料凝結。
　　7、在壓漿進行時嚴禁退出壓漿界面，進行其他參數(shù)及其他控制設置。
　　8、參數(shù)設置及調用不得在同一序列號下進行，以免覆蓋以前的壓漿記錄。
　　9、壓漿暫停時，清漿卸壓扳至卸壓位置，為防止水泥漿在壓漿機中凝結，系統(tǒng)會在8分鐘內自動啟動，壓漿機1次嚴禁堵塞操作。

　　10、壓漿完畢后，務必對壓漿進行2-3次的自動清洗流程。

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