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1、開機后如果發(fā)現(xiàn)主從控制柜通訊不上的問題，需要先檢查通訊線是否連接正?；蛴袛嗑€，如果沒有需要重新啟動系統(tǒng)。 2、在張拉過程中油管和控制電纜要順直，不得扭曲打卷，防止扯斷油管和電纜。 3、在張拉過程中如果出現(xiàn)問題應首先按下控制柜面板上“油泵停止“按鈕，不能強行繼續(xù)張拉。 4、在移動設(shè)備的過程中，泵站、千斤頂和控制系統(tǒng)要擱置在專用小車上，注意油管和連接線不能扭曲和拉斷。一般情況下千斤頂和泵站油管不準拆卸。 5、千斤頂?shù)哪プ钑S著使用時間而改變，應按工藝要求對...閱讀全文
1.智能壓漿機到達工地時，使用前應該仔細閱讀操作說明書，特別注意使用注意事項等方面問題。 2.使用時，機身一定要加滿油，這樣才能保證機器在運行過程中不會因為油的問題運行不到一次機械的運轉(zhuǎn)。 3.聯(lián)系在場的技術(shù)人員，主頁面設(shè)置好程序，準備工作均完成后，開始操作。 4.智能壓漿機的加滿水，在水泥物料箱中投入的水泥，在機器的顯示屏上按下啟動，智能壓漿機會自動配好水、泥比例，然后對孔道進行壓漿。 5.使用后，注意對智能壓漿機進行日常的維護保養(yǎng)，以延長機身的使用壽命...閱讀全文
1、混凝土強度、彈性模量和齡期應符合設(shè)計要求。放張之前應將限制構(gòu)件位移的模板拆除。 2、放張順序應符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，應分階段、對稱、相互交錯地放張。 3、放張應釆用楔塊或千斤頂整體放張，并符合設(shè)計要求。 4、放張速度不宜過快。 5、放張后預應力筋的切斷順序，應由放張端開始，逐次切向另一端。閱讀全文
1、準備工作：準備與張拉系統(tǒng)能配套使用的限位板、工作錨具、工作夾片，電腦，三相電纜，等必須準備齊全。 2、電線連接由電工連接好三相電源，連接電線以后，用試電筆檢查電源是否正常。嚴禁帶電狀態(tài)下進行電線連接操作。 3、油管連接連接好油管：仔細檢查油嘴及接頭是否有雜質(zhì)，必須將其擦拭干凈，確保進油管與回油管不被混淆。 4、專用千斤頂、天線、數(shù)據(jù)線安裝：安裝好限位板以后，起吊專用千斤頂，安裝好工具錨、工具夾片。然后連接張拉儀與千斤頂?shù)臄?shù)據(jù)線，張拉一孔完畢，不得拉扯該...閱讀全文
（1）點擊主機張拉報表后進入張拉報表操作界面 （2）數(shù)據(jù)導出，直接點擊（U盤讀寫），在彈岀的對話界面選擇張拉時間，再點【導出數(shù)據(jù)】按鈕即可導出相應的張拉數(shù)據(jù)報表，所導出的文件在D:\UDisk內(nèi)。 （2）張拉結(jié)果上報張拉過程中自動上傳張拉力和伸長值的變化曲線，張拉完成自動上傳張拉結(jié)果。閱讀全文
兩者不一樣。壓漿劑和壓漿料都是壓漿劑和壓漿料形狀相似，均為干粉狀，但在使用和施工中區(qū)別較為明顯。壓漿料是壓漿劑和水泥的混合物。壓漿劑是由減水、膨脹、保塑、增強、抗離析、礦物摻合料等多種組分材料干拌而成的混合料。閱讀全文
預應力超張拉是指張拉應力超過規(guī)范規(guī)定的控制應力值。作用：減少松弛應力損失和預見不到的預應力損失。限制的原因：使預應力筋處于彈性工作狀態(tài)，對混凝土建立有效的預壓應力。預應力超張拉是為了減小預應力損失而實施的超過張拉控制應力的張拉操作，一般分為兩種：張拉至1.05倍張拉控制應力，持荷2分鐘，退回到1.0倍張拉控制應力。直接張拉至1.03倍張拉控制應力。閱讀全文
智能壓漿設(shè)備漏漿原因分析：1、出漿管和管道之間的接縫沒有處理好。2、排氣管和波紋管之間的接縫沒有處理好。3、兩波紋管之間的接頭沒有處理好。4、澆筑混凝土時振搗棒將波紋管碰裂。閱讀全文
壓漿時，每一工作班應留取不少于3組試樣(水泥膠砂試模進行試驗)，標準養(yǎng)生28天，檢查其抗壓強度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。閱讀全文
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